Como todos sabemos, en la industria del envasado de cosméticos, el recubrimiento por pulverización y la serigrafía son procesos extremadamente comunes e importantes. Sin embargo, cuando el proceso de serigrafía se lleva a cabo en las piezas pulverizadas, el problema de la adhesión de la tinta a menudo no es firme. Esto es un dolor de cabeza para todos los maquilladores, pero ¿es este problema realmente difícil de resolver?
Sobre el problema de la adherencia insuficiente de los productos de serigrafía después de la pulverización, no hay más de dos razones: 1.problema de tinta, puede ser que la tinta en sí no sea lo suficientemente cohesiva como para fijar la película de tinta;2.El problema de las piezas pulverizadas, la razón por la cual el factor químico en la superficie de las piezas pulverizadas no es adecuado para la tinta.
Basándonos en los dos motivos del análisis de la apelación, encontramos dos soluciones.
Solución 1:Elija una tinta más cohesiva_Tinta americana. La tinta tiene una variedad de ventajas, tales comoas 1. Inyección de tinta curable por UV con una amplia gama de adaptabilidad de sustratos; 2. Alta adherencia y alta productividad de alto curado para una variedad de sustratos; 3. El uso de la mayor resistencia a la luz de pigmentos orgánicos; 4. Esta calidad de tinta tiene una gran estabilidad.
Solución 2:Tratamiento con plasma antes de la serigrafía: el tratamiento de superficies con plasma es una tecnología que procesa la superficie a través de plasma, lo que puede mejorar la adhesión, la humectabilidad y la actividad química de la superficie, a fin de mejorar la adhesión y uniformidad de la tinta de impresión o la tinta de tampografía en la superficie. En el campo de la serigrafía, la aplicación de la tecnología de tratamiento de superficies con plasma ha supuesto una mejora significativa en la calidad y estabilidad del producto.
Se producen buenos productos, solo personal profesional y equipos avanzados pueden producir altos
productos de calidad!Plastico Bmeiinvertido en la introducción de un nuevo tipo de equipo -
Máquina automática de serigrafía de dos colores, que no solo resuelve el problema de la
combinación de piezas de revestimiento y proceso de serigrafía, pero también mejora la calidad de
Productos de impresión y eficiencia de producción.
El principio de funcionamiento de la máquina de serigrafía automática de dos colores:
Al utilizar la tecnología de ablandamiento por plasma, la tensión superficial del producto mejora enormemente y
la adherencia, hidrofilicidad y fuerza adhesiva de la tinta mejoran enormemente. el color
La tinta de impresión es firme y confiable en la adhesión de la tinta de impresión en aerosol y no se desvanece.
quitar la tinta.
Flujo de trabajo automático de la máquina de serigrafía de dos colores:
Preparar el producto – ablandamiento por plasma – eliminación de polvo – primera serigrafía – curado UV – segunda serigrafía
impresión - curado UV - producto terminado
Las ventajas de la máquina de serigrafía automática de dos colores:
1, sin contaminación ambiental, sin agentes de limpieza, alta eficiencia de limpieza, limpieza fácil y rápida.
2, con un buen tensioactivo, también puede activar la superficie del artículo, mejorar la adherencia de la superficie,
cambiar la superficie.
3, alta eficiencia de producción, entorno de producción cerrado y libre de polvo.
Si tiene alguna necesidad de personalización de materiales de embalaje de cosméticos, no dude en contactarnos.contáctanos at any time. Phone:+8618929613602; Email: stbmei@vip.163.com
Hora de publicación: 07-jun-2024